Pilihan sareng persiapan éléktroda tungsten pikeun GTAW penting pikeun ngaoptimalkeun hasil sareng nyegah kontaminasi sareng rework.Gambar Getty
Tungsten mangrupakeun unsur logam langka dipaké pikeun nyieun gas tungsten arc las (GTAW) éléktroda.Prosés GTAW ngandelkeun karasa sareng résistansi suhu luhur tungsten pikeun mindahkeun arus las kana busur.Titik lebur tungsten nyaéta pangluhurna diantara sakabeh logam, dina 3.410 darajat Celsius.
Ieu éléktroda non-consumable datangna dina rupa-rupa ukuran sarta panjangna, sarta diwangun ku tungsten murni atawa alloy tungsten sarta elemen bumi jarang séjén sarta oksida.Pilihan éléktroda pikeun GTAW gumantung kana jinis sareng ketebalan substrat, sareng naha arus bolak-balik (AC) atanapi arus searah (DC) dianggo pikeun las.Mana tina tilu persiapan tungtung anu anjeun pilih, buleud, nunjuk, atanapi dipotong, ogé penting pikeun ngaoptimalkeun hasil sareng nyegah kontaminasi sareng rework.
Unggal éléktroda disandi warna pikeun ngaleungitkeun kabingungan ngeunaan jinisna.Warna muncul dina ujung éléktroda.
éléktroda tungsten murni (klasifikasi AWS EWP) ngandung 99,50% tungsten, nu boga laju konsumsi pangluhurna sadaya éléktroda, sarta umumna langkung mirah ti éléktroda alloy.
Éléktroda ieu ngabentuk tip buleud bersih lamun dipanaskeun sarta nyadiakeun stabilitas arc alus teuing pikeun las AC jeung gelombang saimbang.Tungsten murni ogé nyadiakeun stabilitas arc alus keur las gelombang sinus AC, utamana dina aluminium sarta magnésium.Ieu biasana teu dipaké pikeun las DC sabab teu nyadiakeun mimiti arc kuat pakait sareng thorium atanapi éléktroda cerium.Ieu henteu dianjurkeun ngagunakeun tungsten murni dina mesin dumasar-inverter;pikeun hasil nu pangsaena, make cerium seukeut atawa éléktroda lanthanide.
Éléktroda thorium tungsten (klasifikasi AWS EWTh-1 jeung EWTh-2) ngandung sahanteuna 97,30% tungsten jeung 0,8% ka 2,20% thorium.Aya dua jinis: EWTh-1 sareng EWTh-2, masing-masing ngandung 1% sareng 2%.Masing-masing.Éta éléktroda anu biasa dianggo sareng disukai pikeun umur jasa anu panjang sareng betah dianggo.Thorium ngaronjatkeun kualitas émisi éléktron éléktroda, kukituna ngaronjatkeun arc dimimitian tur ngamungkinkeun kapasitas mawa arus leuwih luhur.Éléktroda beroperasi jauh di handap suhu leburna, anu ngirangan pisan tingkat konsumsi sareng ngaleungitkeun arc drift, sahingga ningkatkeun stabilitas.Dibandingkeun jeung éléktroda sejen, éléktroda thorium deposit kirang tungsten dina kolam renang molten, ngarah ngabalukarkeun kirang polusi weld.
éléktroda ieu utamana dipaké pikeun éléktroda arus langsung négatip (DCEN) las baja karbon, stainless steel, nikel jeung titanium, kitu ogé sababaraha las AC husus (saperti aplikasi aluminium ipis).
Salila prosés manufaktur, thorium ieu merata dispersed sakuliah éléktroda, nu mantuan tungsten ngajaga edges seukeut na sanggeus grinding-ieu bentuk éléktroda idéal pikeun las baja ipis.Catetan: Thorium nyaeta radioaktif, jadi Anjeun kudu salawasna turutan warnings produsén urang, parentah jeung lembar data kaamanan bahan (MSDS) nalika ngagunakeun eta.
Cerium tungsten éléktroda (AWS klasifikasi EWCe-2) ngandung sahanteuna 97,30% tungsten jeung 1,80% ka 2,20% cerium, sarta disebut 2% cerium.éléktroda ieu ngalakukeun pangalusna dina las DC dina setélan ayeuna low, tapi bisa skillfully dipaké dina prosés AC.Kalawan arc alus teuing dimimitian dina amperage low, cerium tungsten populér di aplikasi kayaning tube rail jeung pipe manufaktur, ngolah lambar logam, sarta karya ngalibetkeun bagian leutik tur tepat.Kawas thorium, éta pangalusna dipaké pikeun las baja karbon, stainless steel, alloy nikel jeung titanium.Dina sababaraha kasus, éta bisa ngaganti 2% éléktroda thorium.Sipat listrik tina cerium tungsten na thorium rada béda, tapi paling welders teu bisa ngabedakeun aranjeunna.
Pamakéan éléktroda cerium amperage luhur teu dianjurkeun, sabab amperage luhur bakal ngabalukarkeun oksida gancang migrasi ka panas tip, nyabut eusi oksida jeung invalidate kaunggulan prosés.
Anggo tip anu nunjuk sareng / atanapi truncated (pikeun jinis tungsten murni, cerium, lantanum sareng thorium) pikeun prosés las inverter AC sareng DC.
Lanthanum tungsten éléktroda (klasifikasi AWS EWLa-1, EWLa-1.5 na EWLa-2) ngandung sahanteuna 97,30% tungsten jeung 0,8% nepi ka 2,20% lanthanum atanapi lanthanum, sarta disebut EWLa-1, EWLa-1,5 jeung EWLa-2 Lanthanum Departemen tina unsur.Éléktroda ieu gaduh kamampuan awal arc anu saé, laju burnout rendah, stabilitas busur anu saé sareng ciri reignition anu saé - seueur kaunggulan anu sami sareng éléktroda cerium.Éléktroda lantanida ogé mibanda sipat konduktif 2% thorium tungsten.Dina sababaraha kasus, lanthanum-tungsten bisa ngaganti thorium-tungsten tanpa parobahan utama kana prosedur las.
Upami anjeun hoyong ngaoptimalkeun kamampuan las, éléktroda tungsten lanthanum mangrupikeun pilihan idéal.Éta cocog pikeun AC atanapi DCEN kalayan tip, atanapi tiasa dianggo sareng catu daya gelombang sinus AC.Lanthanum sareng tungsten tiasa ngajaga tip anu seukeut pisan, anu mangrupikeun kauntungan pikeun las baja sareng stainless steel dina DC atanapi AC nganggo catu daya gelombang kuadrat.
Beda sareng thorium tungsten, éléktroda ieu cocog pikeun las AC sareng, sapertos éléktroda cerium, ngamungkinkeun busur dimimitian sareng dijaga dina tegangan anu langkung handap.Dibandingkeun jeung tungsten murni, pikeun ukuran éléktroda tinangtu, tambahan lanthanum oksida ngaronjatkeun kapasitas arus-mawa maksimum ku kira 50%.
Éléktroda zirconium tungsten (klasifikasi AWS EWZr-1) ngandung sahenteuna 99,10% tungsten sareng 0,15% dugi ka 0,40% zirconium.Éléktroda zirconium tungsten tiasa ngahasilkeun busur anu stabil pisan sareng nyegah spatter tungsten.Ieu mangrupa pilihan idéal pikeun las AC sabab nahan hiji tip buleud tur mibanda daya tahan kontaminasi tinggi.Kapasitas ngangkut ayeuna sami sareng atanapi langkung ageung tibatan thorium tungsten.Henteu disarankeun pikeun nganggo zirconium pikeun las DC dina kaayaan naon waé.
Éléktroda tungsten bumi jarang (klasifikasi AWS EWG) ngandung aditif oksida bumi anu teu ditangtukeun atanapi campuran campuran oksida anu béda, tapi produsén kedah nunjukkeun unggal aditif sareng persentase na dina bungkusan.Gumantung kana aditif nu, hasil nu dipikahoyong bisa ngawengku generating a arc stabil salila prosés AC jeung DC, umur leuwih panjang batan thorium tungsten, kamampuhan pikeun ngagunakeun éléktroda diaméterna leutik dina pakasaban sarua, sarta pamakéan éléktroda tina ukuran nu sarupa. sarta kirang spatter tungsten.
Saatos milih jinis éléktroda, lengkah satuluyna nyaéta milih persiapan tungtung.Tilu pilihan anu buleud, nunjuk jeung truncated.
Ujung buleud biasana dianggo pikeun éléktroda tungsten murni sareng zirconium sareng disarankeun pikeun prosés AC dina gelombang sinus sareng mesin GTAW gelombang pasagi tradisional.Pikeun leres terraform tungtung tungsten nu, saukur nerapkeun arus AC dianjurkeun pikeun diaméter éléktroda dibikeun (tingali Gambar 1), sarta bal bakal kabentuk dina tungtung éléktroda nu.
Diaméter tungtung buleud teu kudu ngaleuwihan 1,5 kali diaméter éléktroda (contona, hiji éléktroda 1/8 inci kedah ngabentuk tungtung diaméterna 3/16 inci).Bal anu langkung ageung di ujung éléktroda ngirangan stabilitas busur.Éta ogé tiasa murag sareng ngotorkeun las.
Tip sareng / atanapi tip truncated (pikeun jinis tungsten murni, cerium, lantanum sareng thorium) dianggo dina prosés las inverter AC sareng DC.
Pikeun grinding tungsten leres, ngagunakeun grinding roda husus dirancang pikeun grinding tungsten (pikeun nyegah kontaminasi) sarta grinding kabayang dijieunna tina borax atawa inten (pikeun nolak karasa tungsten).Catetan: Upami anjeun grinding thorium tungsten, mangga pastikeun ngadalikeun sarta ngumpulkeun lebu;stasiun grinding boga sistem ventilasi nyukupan;tur turutan warnings produsén urang, parentah jeung MSDS.
Grind tungsten langsung dina kabayang dina sudut 90 derajat (tingali Gambar 2) pikeun mastikeun yén grinding tanda manjangkeun sapanjang panjang éléktroda nu.Lakukeun kitu bisa ngurangan ayana ridges on tungsten, nu bisa ngabalukarkeun arc drift atawa ngalembereh kana kolam renang weld, hasilna kontaminasi.
Sacara umum, rék grind taper on tungsten mun teu leuwih ti 2,5 kali diaméter éléktroda (Contona, pikeun éléktroda 1/8 inci, beungeut taneuh 1/4 ka 5/16 inci panjang).Grinding tungsten kana congcot bisa simplify transisi arc dimimitian, sarta ngahasilkeun arc leuwih kentel, ku kituna pikeun ménta kinerja las hadé.
Nalika las dina bahan ipis (0,005 ka 0,040 inci) dina arus low, éta pangalusna pikeun grind tungsten ka titik hiji.Ujungna ngamungkinkeun arus las dikirimkeun dina busur fokus sareng ngabantosan nyegah deformasi logam ipis sapertos aluminium.Ieu henteu dianjurkeun ngagunakeun tungsten nunjuk pikeun aplikasi ayeuna luhur sabab arus luhur bakal niup jauh ujung tungsten sarta ngabalukarkeun kontaminasi tina kolam renang weld.
Pikeun aplikasi ayeuna nu leuwih luhur, leuwih sae pikeun grind tip truncated.Pikeun ménta bentuk ieu, tungsten mimiti taneuh kana taper ditétélakeun di luhur, lajeng taneuh ka 0,010 mun 0,030 inci.taneuh datar di tungtung tungsten.taneuh datar ieu mantuan nyegah tungsten ti mindahkeun ngaliwatan busur nu.Éta ogé nyegah formasi bal.
WELDER, baheulana katelah Practical Welding Today, nunjukkeun jalma-jalma nyata anu ngadamel produk anu kami anggo sareng dianggo unggal dinten.Majalah ieu parantos ngalayanan komunitas las di Amérika Kalér langkung ti 20 taun.
waktos pos: Aug-23-2021