1. Naon tujuan annealing baja?
Jawaban: ① Ngurangan karasa baja jeung ningkatkeun plasticity, ku kituna pikeun mempermudah motong jeung ngolah deformasi tiis;② Nyaring gandum, seragam komposisi baja, ningkatkeun kinerja baja atawa nyiapkeun perlakuan panas hareup;③Ngaleungitkeun résidu dina baja Stress internal pikeun nyegah deformasi sareng retakan.
2. Naon ari quenching?Naon tujuanana?
Jawaban: Prosés perlakuan panas tina pemanasan potongan baja ka suhu nu tangtu luhur Ac3 atanapi Ac1, ngajaga eta pikeun kurun waktu nu tangtu, lajeng cooling eta dina speed luyu pikeun ménta martensite atanapi bainite disebut quenching.Tujuanana nyaéta pikeun ningkatkeun karasa, kakuatan sareng tahan ngagem baja.
3. Naon kaunggulan jeung kalemahan tina las arc manual?
Jawaban: A. Kaunggulan
(1) Prosésna fléksibel tur adaptable;(2) Kualitasna alus;3) Gampang ngadalikeun deformasi sareng ningkatkeun setrés ngaliwatan panyesuaian prosés;(4) Alat-alatna saderhana sareng gampang dioperasikeun.
B. Kakurangan
(1) Sarat pikeun welders anu luhur, sarta kaahlian operasi sarta pangalaman welders langsung mangaruhan kualitas produk.
(2) kaayaan gawé goréng;(3) produktivitas handap.
4. Naon kaunggulan jeung kalemahan tina prosés las busur submerged?
Jawaban: A. Kaunggulan
(1) efisiensi produksi High.(2) Kualitas alus;(3) Simpen bahan jeung énergi listrik;(4) Ningkatkeun kaayaan gawé sarta ngurangan inténsitas tanaga gawé
B. Kakurangan
(1) Ngan cocog pikeun horizontal (rawan) las posisi.(2) Hésé ngalas logam sareng alloy anu pangoksidasi sapertos aluminium sareng titanium.(3) Alat-alatna langkung rumit.(4) Nalika arus kirang ti 100A, stabilitas busur henteu saé, sareng henteu cocog pikeun las pelat ipis kalayan ketebalan kirang ti 1mm.(5) Kusabab kolam renang molten jero, éta pohara sénsitip kana pori.
5. Naon prinsip umum pikeun milih alur?
jawaban:
① Bisa mastikeun penetrasi workpiece nu (jero penetrasi las arc manual umumna 2mm-4mm), sarta éta merenah pikeun operasi las.
② Bentuk alur kedah gampang diolah.
③ Ningkatkeun produktivitas las sareng simpen rod las saloba mungkin.
④ Ngaleutikan deformasi workpiece sanggeus las saloba mungkin.
6. Naon faktor bentuk weld?Naon hubungan na jeung kualitas weld?
Jawaban: Dina mangsa las fusi, babandingan antara lebar las (B) jeung ketebalan diitung (H) las dina cross-section tina las single-pass, nyaeta, ф = B / H, disebut. faktor formulir weld.Nu leutik koefisien bentuk weld, nu narrower na deeper las, sarta welds sapertos anu rawan inclusions pori slag sarta retakan.Ku alatan éta, faktor bentuk weld kedah ngajaga nilai nu tangtu.
7. Naon anu jadi sabab undercut jeung kumaha carana nyegah eta?
Jawaban: Cukang lantaranana: utamana alatan Pilihan salah sahiji parameter prosés las, teuing arus las, arc panjang teuing, speed bener tina transporting na las rod, jsb.
Métode pencegahan: milih arus las anu leres sareng laju las, busur henteu tiasa dipanjangkeun panjang teuing, sareng ngawasaan metode anu leres sareng sudut ngangkut jalur.
8. Naon alesan jeung métode pencegahan pikeun ukuran beungeut weld teu minuhan sarat?
Jawaban: Cukang lantaranana nyaéta sudut alur las salah, celah assembly henteu rata, laju las teu bener atawa metoda transportasi strip lepat, rod las sarta sudut anu improperly dipilih atawa robah.
Métode pencegahan Pilih sudut alur luyu jeung clearance assembly;neuleu milih parameter prosés las, utamana nilai las ayeuna jeung ngadopsi métode operasi luyu jeung sudut pikeun mastikeun yén bentuk weld nyaeta seragam.
waktos pos: May-31-2023