Arus las, tegangan sareng laju las mangrupikeun parameter énergi utama anu nangtukeun ukuran las.
1. Las ayeuna
Nalika arus las naek (kaayaan séjén tetep unchanged), jero penetrasi sarta jangkungna residual tina las nambahan, sarta lebur lebur teu robah teuing (atawa rada nambahan).Ieu kusabab:
(1) Saatos naek ayeuna, gaya arc jeung input panas dina workpiece kanaékan, posisi sumber panas ngalir ka handap, sarta jero penetrasi naek.Jero penetrasi ampir sabanding jeung arus las.
(2) Saatos naek ayeuna, jumlah lebur kawat las naek ampir proporsional, sarta jangkungna residual naek sabab lebar lebur ampir unchanged.
(3) Saatos naek ayeuna, diaméter kolom arc naek, tapi jerona arc submersible kana workpiece kanaékan, sarta rentang gerakan titik arc diwatesan, jadi lebar lebur ampir unchanged.
2. tegangan Arc
Saatos tegangan arc naek, kakuatan arc naek, input panas workpiece nu naek, sarta panjang arc ieu lengthened jeung radius distribution naek, jadi jero penetrasi nurun rada sarta lebar lebur naek.Jangkungna residual nurun, sabab lebar lebur naek, tapi jumlah lebur kawat las nurun saeutik.
3. Las speed
Nalika laju las ningkat, énergi turun, sareng jero penetrasi sareng lebar penetrasi turun.Jangkungna residual ogé diréduksi, sabab jumlah déposisi logam kawat dina las per unit panjangna tibalik sabanding jeung laju las, sarta lebar lebur sabanding tibalik jeung kuadrat laju las.
dimana U ngagambarkeun tegangan las, I nyaéta arus las, ayeuna mangaruhan jero penetrasi, tegangan mangaruhan lebar lebur, arus mangpaat pikeun ngaduruk ngaliwatan tanpa ngaduruk, tegangan mangpaat pikeun spatter minimum, dua ngalereskeun hiji. di antarana, ngaluyukeun parameter séjén bisa weld ukuran arus boga dampak gede dina kualitas las jeung produktivitas las.
Arus las utamana mangaruhan ukuran penetrasi.Arus teuing leutik, busur teu stabil, jero penetrasi leutik, gampang ngabalukarkeun defects kayaning penetrasi unwelded na slag citakan, sarta produktivitas low;Lamun arus badag teuing, weld nu rawan defects kayaning undercut jeung kaduruk-liwat, sarta dina waktos anu sareng ngabalukarkeun spatter.
Ku alatan éta, arus las kudu dipilih appropriately, sarta eta umumna bisa dipilih nurutkeun rumus empiris nurutkeun diaméter éléktroda, lajeng appropriately disaluyukeun nurutkeun posisi weld, formulir gabungan, tingkat las, ketebalan weldment, jsb.
Tegangan arc ditangtukeun ku panjang busur, busur panjang, sareng tegangan busur luhur;Lamun arc pondok, tegangan arc low.Ukuran tegangan arc utamana mangaruhan lebar lebur of weld nu.
Busur henteu kedah panjang teuing salami prosés las, upami henteu, durukan busur teu stabil, ningkatkeun spatter logam, sareng éta ogé bakal nyababkeun porosity dina las kusabab invasi hawa.Ku alatan éta, nalika las, narékahan pikeun ngagunakeun busur pondok, sarta umumna merlukeun panjang arc teu ngaleuwihan diaméter éléktroda nu.
Ukuran laju las langsung patali jeung produktivitas las.Dina raraga pikeun ménta laju las maksimum, diaméter éléktroda leuwih badag sarta arus las kudu dipaké dina premis mastikeun kualitas, sarta speed las kudu appropriately disaluyukeun nurutkeun kaayaan spésifik pikeun mastikeun yén jangkungna sarta rubak weld nu. konsisten sabisa-bisa.
1. las transisi circuit pondok
Transisi pondok-circuit di las arc CO2 anu paling loba dipaké, utamana dipaké pikeun piring ipis jeung las full-posisi, sarta parameter spésifikasi anu arc tegangan las ayeuna, speed las, las circuit induktansi, aliran gas sarta kawat las panjang extension. .
(1) Tegangan Arc sareng arus las, pikeun diaméter kawat las anu tangtu sareng arus las (nyaéta, laju nyoco kawat), kedah cocog sareng tegangan arc anu cocog pikeun kéngingkeun prosés transisi sirkuit pondok anu stabil, dina waktos ieu spatter nyaéta pangleutikna.
(2) las circuit induktansi, fungsi utama induktansi:
a.Saluyukeun laju pertumbuhan arus hubung singkat di/dt, di/dt leutik teuing nepi ka nimbulkeun partikel badag cipratan nepi ka bagian badag tina kawat las peupeus jeung busur dipareuman, sarta di/dt badag teuing pikeun ngahasilkeun a jumlah badag partikel leutik spatter logam.
b.Saluyukeun waktos ngaduruk arc tur kadalikeun penetrasi logam dasar.
c .Laju las.Laju las gancang teuing bakal ngabalukarkeun niupan edges dina dua sisi las, sarta lamun laju las teuing slow, defects kayaning kaduruk-liwat jeung struktur weld kasar bakal gampang lumangsung.
d .The aliran gas gumantung kana faktor kayaning ketebalan plat tipe gabungan, spésifikasi las jeung kaayaan operasi.Sacara umum, laju aliran gas nyaeta 5-15 L / mnt nalika las kawat rupa, sarta 20-25 L / mnt nalika las kawat kandel.
e.Kawat extension.Panjang extension kawat cocog kedah 10-20 kali diaméter kawat las.Salila prosés las, coba tetep dina rentang 10-20mm, panjang extension naek, arus las nurun, penetrasi tina logam dasar nurun, sarta sabalikna, naek arus jeung naek penetrasi.Nu leuwih gede resistivity tina kawat las, efek ieu leuwih atra.
f.polaritasna catu daya.CO2 arc las umumna adopts DC polaritasna sabalikna, spatter leutik, arc stabil penetrasi base metal badag, molding alus, sarta kandungan hidrogén tina logam weld low.
2. Transisi partikel halus.
(1) Dina gas CO2, pikeun diaméter kawat las tangtu, nalika arus naek ka nilai nu tangtu sarta dipirig ku tekanan arc luhur, logam molten tina kawat las bakal ngapung kalawan bébas kana kolam renang molten jeung partikel leutik, sarta bentuk transisi ieu mangrupa transisi partikel rupa.
Salila transisi partikel rupa, arc penetrasi kuat, sarta logam dasarna boga jero penetrasi badag, nu cocog pikeun struktur las plat sedeng jeung kandel.Metodeu DC sabalikna ogé dianggo pikeun las transisi gandum.
(2) Salaku naek ayeuna, tegangan arc kudu ngaronjat, disebutkeun arc miboga éfék cuci dina logam kolam renang molten, sarta weld ngabentuk deteriorates, sarta kanaékan luyu dina tegangan arc bisa nyingkahan fenomena ieu.Sanajan kitu, lamun tegangan arc teuing tinggi, Santika bakal ngaronjat sacara signifikan, sarta dina arus sarua, tegangan arc nurun salaku diaméter kawat las naek.
Aya béda anu signifikan antara transisi partikel rupa CO2 jeung transisi jet dina las TIG.Transisi jet dina las TIG nyaéta axial, sedengkeun transisi partikel rupa dina CO2 nyaeta non-axial sarta masih aya sababaraha spatter logam.Salaku tambahan, arus wates transisi jet dina las busur argon gaduh ciri variabel anu jelas.(utamana dilas stainless steel sarta logam ferrous), bari transisi rupa-grained henteu.
3. Ukuran pikeun ngurangan splashing logam
(1) Pilihan bener tina parameter prosés, tegangan arc las: Pikeun unggal diaméter kawat las dina arc, aya hukum tangtu antara laju spatter jeung arus las.Di wewengkon ayeuna leutik, pondok-circuit
transisi Santika leutik, sarta laju Santika kana wewengkon ayeuna badag (daérah transisi partikel halus) oge leutik.
(2) Sudut obor las: obor las ngagaduhan jumlah spatter pangsaeutikna nalika nangtung, sareng langkung ageung sudut inclination, langkung ageung spatter.Hadé pisan mun éta Dengdekkeun gun las maju atawa mundur teu leuwih ti 20 derajat.
(3) Panjang extension kawat las: Panjang extension kawat las boga dampak hébat kana spatter, panjang extension kawat las ngaronjat tina 20 nepi ka 30mm, sarta jumlah spatter naek ku ngeunaan 5%, jadi extension nu panjangna kudu disingget saloba mungkin.
4. tipena béda gas shielding gaduh padika las béda.
(1) Metode las ngagunakeun gas CO2 salaku gas shielding nyaeta las busur CO2.A preheater kudu dipasang dina suplai hawa.Kusabab CO2 cair nyerep sajumlah ageung énergi panas salami gasifikasi kontinyu, ékspansi volume gas saatos depressurization ku reducer tekanan ogé bakal ngirangan suhu gas, pikeun nyegah Uap dina gas CO2 tina katirisan dina outlet silinder sareng klep ngurangan tekanan sarta meungpeuk jalur gas, jadi gas CO2 dipanaskeun ku preheater antara outlet silinder jeung ngurangan tekanan.
(2) Metode las CO2 + Ar gas salaku shielding metoda las MAG gas disebut panyalindungan gas fisik.Metoda las Ieu cocog pikeun las stainless steel.
(3) Ar salaku padika las MIG pikeun las shielded gas, metoda las ieu cocog pikeun las aluminium sarta alloy aluminium.
waktos pos: May-23-2023